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技術(shù)實力

01.動態(tài)仿真和有限元分析

在齒輪和齒輪箱設(shè)計階段,采用運動學(xué)仿真對齒輪副運動的平穩(wěn)性和局部干涉進行驗證。

雙斜齒行星機構(gòu)運動學(xué)仿真雙斜齒行星機構(gòu)運動學(xué)仿真
修形圓柱齒輪齒面應(yīng)力分析修形圓柱齒輪齒面應(yīng)力分析

同時采用有限元分析技術(shù)對弧齒、錐齒輪的齒面強度進行分析校核產(chǎn)品的可靠性。

02.型腔壓力技術(shù)

型腔壓力技術(shù)是在模具型腔內(nèi)安裝壓力傳感器,通過壓力曲線可以檢測注塑成型過程中型腔壓力的變化,反映出注塑工藝的情況,監(jiān)控產(chǎn)品品質(zhì)。

利用型腔壓力技術(shù),可快速實現(xiàn)型腔壓力曲線模板的匹配,重復(fù)注塑工藝提高產(chǎn)品品質(zhì);

通過對型腔壓力峰值和曲線的綜合分析進行監(jiān)控,來判別制品的品質(zhì)狀況,結(jié)合伺服機械手實現(xiàn)對成型不良品的自動分隔;

  • 型腔壓力傳感器安裝圖型腔壓力傳感器安裝圖
  • 型腔壓力加測圖型腔壓力加測圖
  • 型腔壓力監(jiān)控型腔壓力監(jiān)控

03.MES系統(tǒng)的應(yīng)用

為了更好對生產(chǎn)狀況和工藝曲線進行監(jiān)管,引進了注塑生產(chǎn)MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)可實現(xiàn)注塑工藝的遠程監(jiān)控,注塑工藝的管理等功能。

MES系統(tǒng)的應(yīng)用
MES系統(tǒng)的應(yīng)用
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